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准工业3D打印机。
在100℃温度下打印真正的ABS材料。生产高质量成品部件和制造工具。
- - 成品部件尺寸精度为：±0.2毫米（±0.007英寸）**
- - 在METHOD双喷头模式系统的支持下，具备不受限制的几何自由度
- -凭借其精准容差可打印复杂组件
- - 打印速度是顶级桌面3D打印机的2倍。2
- - 在150多台打印机上进行了时长超过300,000个小时的测试（包括全系统和子系统测试）。3
- -使用SolidWorks，Fusion 360 和 Onshape 实现CAD到部件的无缝衔接生产流程
最终使用部件
使用真正的ABS材料制造尺寸精确的生产级最终使用部件，其成本仅占传统制造成本的一小部分。METHOD为小型生产制造运行降低成本并节约时间。
制造工具
使用生产级ABS材料打印的原型具备接近注塑成型部件的性能。打印尺寸精确的组件并验证您的设计，让您的产品更快地进入市场 - 所有费用仅占工业3D打印成本的一小部分。
MakerBot METHOD的ABS材料比一般桌面3D打印机的ABS材料零件的耐高温上线提高15ºC，材料配方硬度提高了26%，材料强度提高了12%。
突破可能的极限
Makerbot METHOD 的 ABS材料
在100ºC室温下打印真正的生产机ABS材料，无翘边或开裂。
采用Stratasys® SR-30水溶性支撑材料帮助您实现任何几何形体的打印。
| ABS 精密模型材料 | |
|---|---|
| 热变形温度 (HDT B) | 84°C (15°C 高于桌面3D打印机使用的ABS)* |
| 拉伸模量 | 2400 MPa (26% 高于桌面3D打印机使用的ABS)* |
| 抗拉强度 | 43 MPa (12% 高于桌面3D打印机使用的ABS)* |
* 基于METHOD X 的 ABS注塑试样的内部测试，与领先的台式3D打印机竞争对手的ABS进行了比较。
利用全球工业 3D 打印领域的领导者 Stratasys® 的专利的突破性技术。
利用行业领先的 Stratasys® 专利（包括可加热打印室、高精度可溶解支撑物和干燥密封的材料隔区）从零进行开发。
卓越性能。
由内而外。
最多创新，最少投资。
1 ± 0.2mm 或每毫米行程 ± 0.002 mm（以较大者为准）
2 与使用相同的层高和填充密度设置的常用桌面 3D 打印机相比。速度优势取决于物体的几何形状。
3 Expected total amount of testing to be completed prior to shipping.
4 中等部件尺寸：5 x 5 x 5 英尺 | 根据每年 25 个部件的平均值 | 所示价格为美元
5 Cost of material plus the cost per print of the printers depreciated over a period of 3 years.
